片堿廠家如何進行加熱處理

　　在片堿的生產過程中，我們要對其進行加熱處理，主要是要先將液堿蒸發，濃縮至一定濃度，然后才能進行后續的加工。下面我們就具體來看看這種加熱方式。
　　比較傳統生產方法是鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低，現在為了節約能源，通常選用三連鍋法；即預熱鍋、蒸煮鍋和調色鍋。
　　片堿生產過程中的熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求，主要是以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。
　　在加熱過程中，當熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，經過重力流入熔鹽罐，然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環整個熔鹽體系，從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發生器，再經過空氣預熱器降溫后進入水膜除塵器，煙氣經除塵、脫硫后進入引風機，經引風機引進煙囪排至大氣。
　　以上就是片堿廠家在制作的時候會進行的一系列的加熱處理過程,我們知道方法后在加熱過程中也要嚴格的進行操作，按照規定去進行工作。